Powdwr Gorchuddio Busbar

Powdwr Gorchuddio Busbar

Mae bariau bysiau wedi'u hinswleiddio â Phowdwr Cotio Busbar yn gydrannau dosbarthu pŵer sy'n defnyddio technoleg cotio powdr electrostatig i chwistrellu powdr inswleiddio arbennig yn unffurf ar wyneb dargludydd metel (copr/alwminiwm), ac yna halltu tymheredd uchel i ffurfio gorchudd insiwleiddio trwchus. Eu swyddogaeth graidd yw bodloni gofynion deuol trawsyrru cerrynt ac ynysu inswleiddio mewn senarios dosbarthu pŵer foltedd canolig ac uchel. Yn wahanol i barrau bysiau wedi'u mowldio â chwistrelliad, sydd wedi'u hamgáu'n "faterol", mae bariau bysiau yn eu hanfod yn strwythurau inswleiddio "cotio-cysylltedig", gyda'u nodweddion craidd yn mynd i'r afael â phwyntiau poen senarios foltedd uchel diwydiannol.
Anfon ymchwiliad

Disgrifiad Cynnyrch

 

Busbar Coating Powder

Mae Powdrau Gorchuddio Busbar yn gynhyrchion amddiffynnol inswleiddio a wneir trwy orchuddio wyneb bariau bysiau copr neu alwminiwm yn unffurf â phowdr epocsi perfformiad uchel gan ddefnyddio proses chwistrellu electrostatig. Mae ganddynt briodweddau insiwleiddio trydanol rhagorol, ymwrthedd gwres, ymwrthedd sioc fecanyddol, a gwrthiant cyrydiad, ac fe'u defnyddir yn helaeth mewn cymwysiadau foltedd uchel megis systemau storio ynni newydd, pentyrrau gwefru, cypyrddau dosbarthu pŵer, cludiant rheilffordd, offer awtomeiddio diwydiannol, a gwrthdroyddion ffotofoltäig.

O'u cymharu â thiwbiau crebachu gwres traddodiadol, tâp inswleiddio, a dulliau trwytho, mae Bariau Bysus wedi'u Hinswleiddio â Gorchudd Powdwr Epocsi yn cynnig manteision sylweddol o ran graddfeydd gwrthsefyll foltedd, crynoder strwythurol, perfformiad afradu gwres, a chysondeb esthetig, gan eu gwneud yn ateb prif ffrwd ar gyfer inswleiddio system bar bws y genhedlaeth nesaf.

Priodweddau a Nodweddion Cynnyrch

 

Perfformiad Inswleiddio Ardderchog

Côt Powdwr Epocsi Busbar Gan ddefnyddio deunydd powdr resin epocsi wedi'i lunio'n arbennig, mae haen insiwleiddio drwchus yn cael ei ffurfio ar ôl halltu tymheredd uchel, sy'n gallu gwrthsefyll cryfderau dielectrig hyd at AC 3kV ~ 10kV. Mae'r cotio hwn i bob pwrpas yn atal arllwysiad arc, chwalfa ymlusgol, a charboneiddio arwyneb, gan sicrhau gweithrediad diogel hirdymor.

01

Adlyniad cryf, heb ei wahanu'n hawdd

Trwy gyfuniad o arsugniad electrostatig a halltu thermol, mae'r powdr yn glynu'n gadarn at wyneb metel Insulation Coating Busbar, gan gynnig ymwrthedd effaith a chrafu, ac nid yw'n hawdd ei ddatgysylltu oherwydd cludo, gosod neu ddirgryniad. Mae'n pasio-profion adlyniad trawsdoriad a phrofion cryfder effaith.

02

Ymddangosiad Llyfn a Llyfn

Mae'r broses cotio powdr yn arwain at drwch unffurf a lliw cyson, gan ddarparu golwg ddiwydiannol tra'n hwyluso adnabod a chynnal a chadw. Gellir addasu gorffeniadau wyneb i fodloni gofynion amrywiol cwsmeriaid, gan gynnwys gwead sgleiniog, matte, croen oren, neu arwynebau llyfn.

03

Tymheredd Uchel Ardderchog a Gwrthsefyll Tywydd

Mae gan y cotio ystod ymwrthedd tymheredd eang (-40 gradd i +150 gradd) ac ymwrthedd lleithder rhagorol, ymwrthedd chwistrellu halen, a gwrthiant heneiddio UV, gan sicrhau sefydlogrwydd tymor hir mewn amgylcheddau awyr agored, arfordirol a lleithder uchel ar gyfer Busbar Gorchuddio Powdwr.

04

Yn gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn ddiogel

Mae'r deunydd cotio powdr yn rhydd o fetelau trwm, halogenau, a thoddyddion organig, gan gydymffurfio â safonau RoHS a REACH. Mae'r broses gynhyrchu yn isel o allyriadau ac yn defnyddio ynni'n isel, yn cwrdd yn llawn â gofynion gweithgynhyrchu gwyrdd a datblygu cynaliadwy.

05

Busbar Epoxi Powder Coating

 

Manteision Gweithgynhyrchu a Phroses

 

 

1. Llinell Gynhyrchu Gorchudd Chwistrellu Uwch

Mae gennym linell gynhyrchu cotio chwistrellu electrostatig cwbl awtomataidd. Mae systemau rheoli tymheredd a chludo deallus yn sicrhau trwch cotio cyson a halltu unffurf. Mae dyfeisiau canfod awtomatig yn monitro proffiliau tymheredd a dwysedd powdr mewn amser real, gan warantu ansawdd cyson ar gyfer pob Gorchudd Busbar gyda Powdwr Gorchuddio Epocsi.

2. Proses Cyn-driniaeth fanwl

Cyn gorchuddio powdr, mae Powdrau Gorchudd Inswleiddio Busbar yn mynd trwy brosesau lluosog, gan gynnwys diseimio, tynnu rhwd, micro-ysgythru, glanhau dŵr pur, a sychu i sicrhau arwyneb metel glân heb olew, gan wella adlyniad a gwydnwch powdr. Mae'r broses hon yn ffactor allweddol sy'n pennu ansawdd cotio.

3. -Rheoli Curo Tymheredd Uchel

Gan ddefnyddio ffwrn halltu twnnel gyda chywirdeb rheoli tymheredd o ±2 gradd, rydym yn sicrhau bod y powdr epocsi yn cael adwaith cysylltu croes llawn, gan ffurfio strwythur moleciwlaidd dwysedd uchel a gwella cryfder mecanyddol a phriodweddau gwrth-heneiddio yr haen inswleiddio.

4.-Tracio Ansawdd Prosesau Llawn

O brofi deunydd crai a monitro prosesau i brofi cynnyrch gorffenedig, rydym yn gweithredu system rheoli ansawdd ISO. Mae pob swp o Epoxy Power Coating Busbars Insulated Busbars yn dod â chofnodion paramedr proses gyflawn ac adroddiadau prawf, y gellir eu holrhain yn ôl i'r cam cynhyrchu.

The Production Process of Busbar Coating Powder

 

 

Manteision Deunyddiau a Dylunio

 

Deunyddiau Powdwr Superior Rydym yn defnyddio powdr resin epocsi a gynlluniwyd yn benodol ar gyfer inswleiddio trydanol. Mae ei strwythur cadwyn moleciwlaidd trwchus yn darparu eiddo dielectrig rhagorol a sefydlogrwydd thermol. Gellir dewis powdrau polyester neu gymysg wedi'u haddasu yn unol â gofynion y prosiect i wella ymwrthedd tywydd a chryfder mecanyddol.
Swbstrad Busbar Precision Rydym yn cynnig swbstradau fel copr T2 ac alwminiwm 1060/6061, yn dibynnu ar gais y cwsmer. Mae'r swbstradau hyn yn cynnig dargludedd uchel a chyfernodau ehangu thermol sefydlog, gan ddarparu sylfaen ddibynadwy ar gyfer inswleiddio cotio powdr dilynol.
Dyluniad Strwythurol wedi'i Addasu Gallwn addasu strwythurau cotio powdr haen sengl-haen/dwbl-, triniaethau inswleiddio lleol, a datrysiadau parthau lliw yn seiliedig ar ofod gosod system Cotio Busbar y cwsmer, gofynion afradu gwres, a pharamedrau trydanol, gan gyflawni optimeiddio strwythurol a chydbwysedd perfformiad.
Cynllun Afradu Gwres wedi'i Optimeiddio Yn gyffredinol, rheolir trwch cotio powdr rhwng 0.2mm a 0.5mm, gan sicrhau diogelwch inswleiddio wrth gynnal dargludedd thermol heb effeithio ar lwybr afradu gwres y Busbar Epoxi Powder Coating. Ar gyfer cymwysiadau pŵer uchel, gellir ymgorffori dyluniad ag ardaloedd metel agored i wella effeithlonrwydd afradu gwres.

 

9999 Pure Copper Strip for Busbar Coating Powder

 

 

cysylltwch â ni


Ms Tina from Xiamen Apollo

Tagiau poblogaidd: powdr cotio busbar, gweithgynhyrchwyr powdr cotio busbar Tsieina, cyflenwyr, ffatri

Anfon ymchwiliad