Achos Batri Alwminiwm a Stampio Plât Clawr: Rheoli Ansawdd Allweddol ar gyfer Systemau Storio Ynni

Mae achosion batri aloi alwminiwm 3003/3005 yn gofyn am luniad dwfn rheoledig, sefydlogrwydd dimensiwn, a weldio rhydd o ddiffygion i wrthsefyll newidiadau pwysau mewnol mewn cymwysiadau EV ac ESS. Mae Xiamen APOLLO Technology yn cynhyrchu casys batri alwminiwm arferol a phlatiau gorchudd gan ddefnyddio stampio manwl gywir, weldio laser, archwilio gollyngiadau heliwm, a systemau rheoli ansawdd PPAP Lefel 3.

 

 

 

Dewis Deunydd: 3003-H14 a 3005 Priodweddau Alwminiwm o dan Reoli Gweithgynhyrchu ISO 9001

 

Mae cregyn batri alwminiwm a ddefnyddir mewn pecynnau batri ion lithiwm yn gofyn am gydbwysedd rhwng ffurfadwyedd, cryfder mecanyddol, ymwrthedd cyrydiad, a pherfformiad inswleiddio trydanol.

Y deunyddiau mwyaf cyffredin yw aloion alwminiwm 3003-H14 a 3005. Mae eu cynnwys manganîs yn gwella sefydlogrwydd strwythurol yn ystod prosesau lluniadu dwfn tra'n cynnal dwysedd isel.

 

Deunydd	Prif Elfen Aloi	Cryfder Tynnol	Elongation	Dwysedd	Cais Nodweddiadol
3003-H14 Alwminiwm	Al-Mn aloi	140-180 MPa	3-8%	2.73 g / cm³	Tai batri EV, cragen batri ESS
3005 Alwminiwm	Al-Mn-Mg aloi	150-200 MPa	4-10%	2.72 g / cm³	Lloc batri cryfder uchel
C1100 Copr	CU Yn fwy na neu'n hafal i 99.90%	205-275 MPa	Mwy na neu'n hafal i 35%	8.96 g / cm³	Cydrannau dargludol batri
C2680 Pres	Aloi Zn	300-450 MPa	20-40%	8.47 g/cm	Terfynell a rhannau trydanol wedi'u stampio

 

Ar gyfer strwythurau batri silindrog, prismatig a storio ynni, mae trwch deunydd fel arfer yn amrywio o 0.5mm i 1.5mm, yn dibynnu ar ofynion dylunio pecyn.

 

Rhaid rheoli'r broses lluniadu dwfn:

Grym deiliad gwag: 30-120kN yn dibynnu ar faint y gragen
Cymhareb lluniadu: yn gyffredinol Llai na neu'n hafal i 2.0 ar gyfer y lluniad cam cyntaf-
Gostyngiad trwch wal: wedi'i reoli o fewn 10-20%
Goddefgarwch dimensiwn: yn nodweddiadol ± 0.05mm, ardaloedd critigol hyd at ± 0.01mm
Garwedd arwyneb: Ra Llai na neu'n hafal i 0.8μm ar gyfer arwynebau selio

 

 

Mae cregyn batri alwminiwm yn sensitif i amodau llif deunydd. Mae anffurfiad gormodol yn achosi microcracks, tra bod pwysau annigonol yn creu crychau.

Diffygion cyffredin a dulliau rheoli:

 

Math o Ddiffyg	Achos Gwraidd	Rheolaeth Peirianneg
Wal yn cracio	Straen tynnol gormodol yn ystod lluniadu	Radiws marw wedi'i optimeiddio ac iro
Teneuo gwaelod	Llif deunydd anwastad	Efelychiad lluniadu blaengar
Crafiadau wyneb	Yn marw halogiad neu iro gwael	System glanhau awtomatig
Gwyriad dimensiwn	Springback ar ôl ffurfio	Archwiliad CMM a dyluniad iawndal
Rhwygo alwminiwm	Maint gwag amhriodol	Dadansoddiad DFM cyn offer

 

Mae Apollo yn defnyddio stampio cynyddol yn marw, peiriannu manwl gywir yn marw, a systemau archwilio CMM i wirio dimensiynau critigol cyn cynhyrchu màs.

 

 

 

Weldio Laser Cu-Gorchudd Al ac Alwminiwm Perfformiad Ymuno Dan Ofynion Pwysau

 

Mae platiau gorchudd batri yn integreiddio cydrannau swyddogaethol lluosog:

Terfynellau cadarnhaol a negyddol

Falfiau awyrell atal ffrwydrad

Porthladdoedd chwistrellu hylif

Strwythurau rhyddhau pwysau diogelwch

Rhyngwynebau cysylltiad Busbar

Mae'r broses weldio yn effeithio'n uniongyrchol ar ddiogelwch batri oherwydd gall ymasiad anghyflawn neu fandyllau achosi gollyngiadau electrolyte a methiant pwysau.

Ar gyfer gorchuddion batri alwminiwm, mae technolegau ymuno cyffredin yn cynnwys:

 

Technoleg Weldio	Mewnbwn Gwres	Cais Nodweddiadol	Rheoli Ansawdd
Weldio Laser Al-Al	Gwres lleol isel	Selio plât clawr	Arolygiad treiddiad Weld
Weldio Laser Cu-Al	Anhawster uchel oherwydd gwahanol bwyntiau toddi	Cysylltiad terfynell	Dadansoddiad metallograffig
Weldio Gwrthiant	Mewnbwn gwres canolig	Cydio dalen denau	Monitro cyfredol a phwysau
Weldio Trylediad Moleciwlaidd	Ymuno cyflwr solet	Cymalau dargludol -dibynadwy uchel	Profion tynnol a thrydanol
Presyddu Arian Resistance	Cysylltiad dargludedd uchel	Rhannau cyswllt trydanol	Profi cryfder cneifio

 

Mae angen rheolaeth lem ar baramedrau weldio laser:

Pŵer laser: 800W-3000W, yn dibynnu ar drwch y deunydd
Cyflymder weldio: 50-300mm / s
Dyfnder treiddiad: Yn fwy na neu'n hafal i 80% o drwch deunydd
Weld mandylledd: a reolir yn is na'r terfynau manyleb mewnol
Ymwrthedd cyswllt: yn nodweddiadol<0.1mΩ for conductive joints

 

 

Mae'r falf atal ffrwydrad yn elfen ddiogelwch hanfodol mewn systemau batri lithiwm.

 

Mae dilysu gweithgynhyrchu fel arfer yn cynnwys:

Prawf pwysedd byrstio

Prawf gollwng heliwm

Arolygiad treiddiad Weld

Dadansoddiad metallograffig traws-adrannol

Dilysiad beicio thermol

Gofynion nodweddiadol:

 

Eitem Prawf	Gofyniad Peirianneg
Cyfradd gollwng heliwm	Llai na neu'n hafal i 1×10⁻⁶ Pa·m³/s
Prawf pwysedd byrstio	Yn ôl manyleb y pecyn batri
Treiddiad Weld	Yn fwy na neu'n hafal i 80% o drwch
Archwiliad weldio gweledol	Dim craciau, ymasiad anghyflawn, neu wasgaru gormodol
Cadw pwysau	Sefydlog ar ôl beicio thermol

 

Cais am Werthusiad a Dyfynbris DFM Am Ddim

 

 

Archwiliad Tyndra Nwy Gan Ddefnyddio Sbectrometreg Màs Heliwm

 

Mae gweithgynhyrchwyr batri angen perfformiad selio dibynadwy oherwydd gall hyd yn oed gollyngiadau microsgopig gyflymu diraddio electrolyte a lleihau oes y batri.

Mae canfod gollyngiadau sbectrometreg màs heliwm yn darparu sensitifrwydd uwch o gymharu â phrofion pwysedd aer confensiynol.

 

Dull Arolygu	Gallu Canfod	Cais
Prawf trochi dŵr	Sensitifrwydd isel	Gwiriad selio sylfaenol
Prawf pydredd pwysedd aer	Sensitifrwydd canolig	Sgrinio cynhyrchu
Prawf sbectromedr màs heliwm	Llai na neu'n hafal i 10⁻⁶ Pa·m³/s	Dilysiad selio clawr batri EV

 

Mae Apollo yn integreiddio profion gollyngiadau i reoli ansawdd cynhyrchu i wirio pob strwythur selio critigol.

 

 

Mae angen dogfennaeth cymeradwyo cynhyrchiad cyflawn ar gwsmeriaid modurol cyn eu danfon yn fawr.

 

Mae pecyn PPAP Lefel 3 nodweddiadol yn cynnwys:

Darluniau peirianyddol

Tystysgrifau deunydd

Diagram Llif Proses

PFMEA

Cynllun Rheoli

Dadansoddi System Fesur (MSA)

Astudiaeth Gallu (Cp/Cpk)

Adroddiad arolygu enghreifftiol

Cofnodion cymeradwyo cynhyrchu cychwynnol

 

Ar gyfer cydrannau strwythurol batri EV, mae'r gallu dimensiwn yn aml yn targedu:

Cpk Yn fwy na neu'n hafal i 1.33 ar gyfer dimensiynau cyffredinol

Cpk Yn fwy na neu'n hafal i 1.67 ar gyfer dimensiynau selio critigol

Mae Apollo yn gweithredu o dan:

System rheoli ansawdd modurol IATF 16949

System rheoli ansawdd ISO 9001

Cydymffurfiad RoHS

Cydymffurfiad REACH

 

 

Cynhyrchu Integredig O Ddatblygu Offer i Gynhyrchu Torfol

 

Mae Xiamen Apollo yn darparu atebion gweithgynhyrchu OEM ar gyfer achosion batri EV, cregyn batri ESS, a phlatiau gorchudd alwminiwm.

 

Mae'r llif gwaith cynhyrchu yn cynnwys:

Archwiliad deunydd sy'n dod i mewn

Dyluniad yr Wyddgrug a dadansoddiad DFM

Stampio lluniadu dwfn alwminiwm

Peiriannu eilaidd CNC

Weldio a selio laser

Triniaeth arwyneb

Arolygiad dimensiwn

Profi gollyngiadau

Cyflwyniad PPAP

Cyflwyno masgynhyrchu

 

 

 

Gallu Gweithgynhyrchu	Manyleb
Deunydd	3003-H14, 3005 aloi alwminiwm
Stampio goddefgarwch	Arwynebedd critigol ±0.01mm
Technoleg weldio	Weldio laser, weldio gwrthiant
Offer archwilio	CMM, system fesur optegol
Profi gollyngiadau	Sbectrometreg màs heliwm
System ansawdd	IATF 16949, ISO 9001
Dilysu cynhyrchu	Lefel 3 PPAP
Amser arweiniol prototeip	20-30 diwrnod
Amser arweiniol cynhyrchu màs	15-20 diwrnod

 

 

Mae dyluniad clostir batri yn gofyn am gydweithrediad rhwng peirianwyr deunydd, peirianwyr strwythurol, a thimau gweithgynhyrchu.

 

Mae Apollo yn cefnogi:

Dadansoddiad DFM cam-cynnar

Optimeiddio dewis deunydd

Adolygiad dichonoldeb marw stampio

Dilysu proses weldio

Cynhyrchu prototeip

Rheoli ansawdd masgynhyrchu

 

Ar gyfer cwsmeriaid sy'n datblygu llwyfannau batri newydd, mae cyfathrebu peirianneg cynnar yn helpu i leihau cylchoedd addasu offer a risgiau cynhyrchu.

 

 

Pa lefel PPAP y gall gwneuthurwr achos batri alwminiwm ei ddarparu ar gyfer prosiectau EV?

Mae Apollo yn darparu dogfennaeth PPAP Lefel 3, gan gynnwys PFMEA, Cynllun Rheoli, MSA, dadansoddi gallu, ac adroddiadau arolygu dimensiwn.

 

Pa mor hir maecragen batri alwminiwm personolcymryd offer a samplu?

Mae angen 20-30 diwrnod ar gyfer offer nodweddiadol a samplu prototeip, yn dibynnu ar gymhlethdod cragen a gofynion dilysu.

 

Sut mae gollyngiad weldio gorchudd batri yn cael ei brofi cyn cynhyrchu màs?

Mae gorchuddion batri yn cael eu dilysu trwy brofion gollwng sbectromedr màs heliwm, archwilio weldio, a phrofi perfformiad pwysau.