AgC vs. AgNi Cysylltiadau mewn Torri Cylched Bychain (MCB): Gwrth-Weldio a Dygnwch Trydanol

Mae deunyddiau cyswllt AgC (arian-graffit) ac AgNi (arian-nicel) yn mynd i'r afael â gwahanol bwysau switsio y tu mewn i dorwyr cylched bach. Mae awgrymiadau cyswllt AgC yn defnyddio graffit i leihau weldio cyswllt a rheoli arcing cyfredol uchel, tra bod cysylltiadau AgNi yn darparu cydbwysedd cryfach rhwng dargludedd trydanol, ymwrthedd cyswllt, ac ymwrthedd erydiad ar gyfer newid ailadroddus.

 

Ar gyfer dyluniadau MCB a werthuswyd yn erbyn IEC 60898-1, dylai dewis deunydd fod yn seiliedig ar gerrynt cylched byr arfaethedig, cerrynt graddedig, foltedd, ffactor pŵer, amlder newid, grym cyswllt, hyd arc, a'r dygnwch trydanol gofynnol - nid y cynnwys arian yn unig.

 

 

 

Yn ystod toriad cylched byr MCB, gall y cysylltiadau brofi dwysedd cerrynt hynod o uchel o fewn cyfnod arc byr iawn. Gall y tymheredd cyswllt lleol godi'n gyflym, gan achosi toddi lleol, trosglwyddo deunydd, a weldio mecanyddol rhwng y cysylltiadau llonydd a symudol.

 

Felly mae'n rhaid i'r system gyswllt reoli tri newidyn cypledig:

6–10 kCerrynt cylched byr-byr: cerrynt uchel yn cynyddu gwresogi Joule lleol a grymoedd electromagnetig.
Egni arc yn ystod ymyrraeth: mae hyd arc hirach yn cynyddu erydiad cyswllt a throsglwyddo deunydd.
Pwysau cyswllt a geometreg: pwysau annigonol yn codi ymwrthedd constriction; mae pwysau gormodol yn cynyddu traul mecanyddol a llwyth actuator.

Gall cyswllt sy'n cynnal ymwrthedd cychwynnol isel ond sy'n dioddef trosglwyddiad deunydd difrifol ar ôl ymyrraeth dro ar ôl tro fethu'r prawf dygnwch trydanol gofynnol.

 

Cysylltwch â Welding Under 6–10 kA Short-Circuit Stress

Yn gyffredinol, mae weldio cyswllt yn dechrau ar asperities microsgopig yn hytrach nag ar draws yr ardal gyswllt ymddangosiadol gyfan. Mae dargludiad trydanol go iawn yn digwydd trwy nifer gyfyngedig o bwyntiau cyfyngu metelaidd.

 

Y berthynas wresogi wrthiannol fras yw:

P=I^2R
 

lle rwy'n gerrynt, ac R yw'r gwrthiant cyfyngu effeithiol.

Ar gerrynt bai uchel, mae hyd yn oed cynnydd bach mewn ymwrthedd lleol yn cynhyrchu gwres ar unwaith sylweddol. Pan fydd y rhyngwyneb cyswllt yn cyrraedd tymheredd sy'n ddigonol ar gyfer toddi lleol, gall pontydd tawdd ffurfio rhwng y ddau arwyneb cyswllt.

Ar ôl ymyrraeth gyfredol, gall y pontydd hyn gadarnhau a chloi'r cysylltiadau gyda'i gilydd yn fecanyddol.

 

IEC 60898-1 Gofynion y System Gyswllt

Ar gyfer MCBs foltedd isel, mae IEC 60898-1 yn diffinio gofynion ac amodau prawf sy'n cwmpasu nodweddion megis cerrynt â sgôr, perfformiad cylched byr, a dygnwch trydanol.

 

Ni ellir gwerthuso'r deunydd cyswllt ar wahân i:

Cyswllt-trwch awgrym a diamedr
Geometreg rhybedu neu bresyddu
Cysylltwch â grym y gwanwyn
Yn symud{0}}cyflymder cyswllt
Bwlch cyswllt
Geometreg rhedwr Arc-
Nodweddion taith magnetig
Ffurfweddiad siambr arc

Dyna pam y dylid datblygu tip cyswllt AgC ar gyfer torrwr cylched ynghyd â'r gwasanaeth cyswllt cyflawn yn hytrach na'i ddewis o gatalog deunyddiau yn unig.

 

Ymateb Deunydd AgC ac AgNi O dan Newid-Cyfredol Uchel

 

Paramedr	AgC Cyswllt	AgNi Cyswllt
Deunydd sylfaen	Arian + graffit	Arian + nicel
Dargludedd trydanol	Is nag Ag pur ; cyfansoddiad-yn ddibynnol	Uchel; cyfansoddiad-yn ddibynnol
Weldio ymwrthedd	Uchel	Da
Ymwrthedd erydiad arc	Uchel o dan amodau newid addas	Da
Trosglwyddo deunydd	Wedi'i leihau'n gyffredinol	Cymedrol,-dibynnol ar y rhaglen
Caledwch mecanyddol	Uwch nag Ag pur	Uwch nag Ag pur
Ffocws cymhwysiad nodweddiadol	Mewnwthiad uchel, ymyrraeth nam, gwrth-weldio	Newid ailadroddus a dargludedd cytbwys
Prif bryder dylunio	Gwrthiant cynyddol o ffracsiwn graffit	Weldio ac erydiad o dan amodau diffyg difrifol
Gwerthusiad a argymhellir	-profion cylched + dygnwch byr	Dygnwch + tymheredd-cynnydd +-profion cylched byr

 

Mae'r tabl yn disgrifio ymddygiad materol ar lefel peirianneg. Mae perfformiad gwirioneddol yn dibynnu ar gyfansoddiad AgC, gradd AgNi, geometreg cyswllt, a phensaernïaeth MCB.

 

Cais am Werthusiad a Dyfynbris DFM Am Ddim

 

 

Mae AgC yn cyfuno matrics arian gyda gronynnau graffit neu gyfnodau cyfoethog o graffit. Arian sy'n darparu'r llwybr dargludol sylfaenol, tra bod graffit yn newid ymddygiad thermol, mecanyddol ac arc y rhyngwyneb cyswllt.

 

Mae'r cyfnod graffit yn arbennig o bwysig yn ystod ffurfio arc oherwydd gall leihau tueddiad arian tawdd i ffurfio pont fetelaidd barhaus rhwng cysylltiadau paru.

 

AgC Cynghorion Cyswllt ar gyfer Torri Cylchdaith Arc Torri ar draws

Mae awgrym cyswllt AgC ar gyfer torrwr cylched yn cael ei ddewis yn nodweddiadol pan fydd gan berfformiad gwrth-weldio flaenoriaeth dylunio uwch na chyflawni'r gwrthiant trydanol swmp lleiaf posibl.

 

Mae graffit yn cyfrannu nifer o effeithiau materol:

Llai o adlyniad metelaidd yn ystod -newid ynni uchel
Tuedd is i bontydd arian tawdd aros yn barhaus
Mwy o wrthwynebiad i weldio cyswllt
Gwell ymddygiad o dan amlygiad arc dro ar ôl tro
Ymddygiad iro yn y rhyngwyneb cyswllt mecanyddol

Fodd bynnag, mae'r ffracsiwn graffit hefyd yn lleihau dargludedd trydanol o'i gymharu â deunyddiau dargludol iawn o arian.

 

Felly gellir mynegi'r fasnach peirianneg-i ffwrdd fel:

Ffracsiwn graffit uwch → ymddygiad gwrth-weldio cryfach, ond ymwrthedd trydanol uwch yn gyffredinol.

Mae'r cyfansoddiad cywir yn dibynnu ar broffil cerrynt graddedig yr MCB a phroffil ymyrraeth.

 

Dargludedd AgC a Chynnydd Thermol ar 63-125 A

Ar gyfer system gyswllt sy'n gweithredu ar 63 A, 80 A, 100 A, neu 125 A, mae ymwrthedd cyswllt yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad thermol.

Mae'r berthynas fras yn parhau i fod:

 

lle mae R_c yn cynrychioli'r gwrthiant cyswllt effeithiol.

Er enghraifft, ar 100 A, gwrthiant cyswllt o:

Mae 0.1 mΩ yn cynhyrchu tua 1 W
Mae 0.2 mΩ yn cynhyrchu tua 2 W
Mae 0.5 mΩ yn cynhyrchu tua 5 W

Mae'r gwerthoedd hyn yn dangos pam na ellir ystyried ymwrthedd cyswllt yn annibynnol ar reolaeth thermol.

Rhaid dilysu'r cynnydd tymheredd MCB gwirioneddol ar lefel y cynulliad o dan amodau prawf perthnasol IEC 60898-1.

 

AgC Microstructure and Arc-Erosion Control at >6 kA

Mae perfformiad AgC yn dibynnu'n gryf ar ddosbarthiad graffit, parhad matrics arian, a chysondeb gweithgynhyrchu.

Gall strwythur deunydd a reolir yn wael achosi:

Crynhoad graffit lleol
Gwrthiant trydanol nad yw'n unffurf
Mwy o erydiad arc
Trosglwyddo deunydd yn afreolaidd
Cysylltwch â-cracio wyneb
Amrywiad rhwng sypiau cynhyrchu

Ar gyfer cynhyrchiant MCB cyfaint uchel, dylai cyflenwr cyswllt arian MCB felly reoli cyfansoddiad deunydd a geometreg cyswllt gorffenedig.

Mae rheolaethau dod i mewn a phrosesau a argymhellir yn cynnwys:

 

Eitem Rheoli	Amcan Peirianneg	Dilysiad Nodweddiadol
Cyfansoddiad materol	Cynnal cymhareb Ag/graffit	Tystysgrif deunydd + dadansoddiad labordy
Trwch cyswllt	Rheoli llwybr trydanol a thermol	Micromedr/CMM
Diamedr/proffil	Cynnal aliniad cyswllt	CMM neu fesuriad optegol
Geometreg pen rhybed	Atal cynulliad rhydd	Arolygiad dimensiwn
Ymwrthedd cyswllt	Rheoli colled I²R	Mesur milliohm
Cyflwr wyneb	Atal arcing annormal	Archwiliad gweledol + microsgopig
Uniondeb bond	Atal gwahanu tip	Profion tynnu/cneifio mecanyddol

 

AgC Gweithgynhyrchu ar ±0.01 mm: Rheoli Rhybedu a Presyddu

Ar gyfer cysylltiadau MCB bach, gall amrywiad dimensiwn newid yr ardal gyswllt effeithiol a dosbarthiad grym.

Lle mae'r blaen cyswllt wedi'i gysylltu'n fecanyddol, mewn-gall rhybedion marw ddarparu lleoliad rheoledig ac anffurfiad ailadroddadwy. Dylid gwerthuso geometreg rhybed ynghyd â:

 

Diamedr pen rhybed
Uchder rhybed
Diamedr Shank
Cyswllt-trwch awgrym
Trwch-metel sylfaen
Aliniad cyswllt
Tynnwch{0}}allan nerth

Ar gyfer strwythurau brazed, presyddu tymheredd, dosbarthiad filler, a glendid rhyngwyneb yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfanrwydd ar y cyd.

 

Dylai llinell gynhyrchu sy'n targedu goddefgarwch dimensiwn ±0.01 mm ddefnyddio offer rheoledig, archwiliad darn cyntaf, a monitro prosesau ystadegol ar gyfer dimensiynau critigol.

 

 

 

Mae AgNi yn ddeunydd cyswllt nicel arian lle mae nicel yn cynyddu caledwch ac yn gwella ymwrthedd i erydiad arc o'i gymharu ag arian pur.

Gradd a bennir yn gyffredin yw AgNi 90/10, er y dylid cadarnhau'r union gyfansoddiad yn erbyn safon ddeunydd y cyflenwr.

 

Mae AgNi yn cael ei ystyried yn aml pan fydd angen cydbwysedd rheoledig rhwng y system newid:

Dargludedd trydanol
Ymwrthedd cyswllt
Arc-ymwrthedd erydiad
Caledwch mecanyddol
Dygnwch trydanol

AgNi 90/10 Ymwrthedd Cyswllt ar 10–100 A

O'i gymharu ag AgC, mae AgNi yn gyffredinol yn cynnig llwybr cyswllt metelaidd mwy dargludol oherwydd bod nicel wedi'i integreiddio i ddeunydd sy'n seiliedig ar arian yn hytrach na chyflwyno ffracsiwn mwy o graffit anfetelaidd.

 

Ar gyfer rhaglenni sy'n gweithredu ar 10–100 A, gall hyn ddarparu cydbwysedd defnyddiol rhwng y gallu i gludo cerrynt a'r gallu i wrthsefyll erydiad newid.

Mae'r codiad tymheredd terfynol yn dal i gael ei reoli gan y cynulliad cyflawn:

Dygnwch Trydanol AgNi ar 10,000–20,000 o Weithrediadau

Nid caledwch materol yn unig sy'n pennu dygnwch trydanol.

Gall cyswllt sy'n gweithredu ar 10,000-20,000 o gylchoedd newid brofi'n gynyddol:

Cysylltwch â-gweddu'r wyneb
Erydiad arc
Trosglwyddo deunydd
Cynnydd ymwrthedd cyswllt
Cysylltwch â-newid dimensiwn awgrym
Craterau lleol

Am y rheswm hwn, dylai profion dygnwch trydanol gofnodi ymwrthedd cyswllt ac ymddygiad codi tymheredd ar gyfnodau diffiniedig yn hytrach na gwerthuso'r cyflwr gweledol terfynol yn unig.

Ar gyfer ceisiadau MCB, dylai'r proffil prawf gyfateb i'r gofynion IEC 60898-1 cymwys a nodweddion trydanol datganedig y gwneuthurwr.

 

AgNi vs AgC ar 10–100 A: Matrics Dewis Peirianneg

 

Gofyniad Dylunio	AgC	AgNi
Blaenoriaeth gwrth-weldio uchel	Uchel	Canolig-Uchel
Blaenoriaeth ymwrthedd cyswllt isel	Canolig	Uchel
Newid ailadroddus	Uchel	Uchel
Straen cylched byr uchel	Uchel	Uchel,-yn dibynnu ar y rhaglen
Ymwrthedd erydiad arc	Uchel	Uchel
Dargludedd	Canolig	Canolig-Uchel
Caledwch mecanyddol	Uchel	Uchel
Mewnlif uchel-rhaglenni cyfredol	Ymgeisydd cryf	Ymgeisydd cryf
Rheolaeth dda o ddargludedd	Mwy o gyfansoddiad{0}}sensitif	Yn fwy rhagweladwy
Rheolaeth trosglwyddo deunydd	Cryf	Cryf

 

Nid oes rheol amnewid gyffredinol rhwng AgC ac AgNi. Rhaid gwirio'r deunydd priodol trwy'r amodau cerrynt gwirioneddol, foltedd, math o lwyth, grym cyswllt ac ymyrraeth.

 

Lawrlwythwch y Fanyleb Deunydd Cyswllt

 

 

Dylai dewis cyswllt ddechrau gyda'r ddyletswydd drydanol yn hytrach na'r enw materol.

 

Gall llwyth gwrthiannol 10 A a llwyth anwythol 100 A gynhyrchu straen cyswllt sylweddol wahanol hyd yn oed pan fo'r sgôr cerrynt enwol yn ymddangos yn debyg.

 

10–32 A Llwythi MCB: Dargludedd ac Ymwrthedd Cyswllt Isel

Ar gyfer-cymwysiadau MCB cyfredol is, gall y dyluniad roi mwy o bwyslais ar:

Gwrthwynebiad cyswllt isel
Codiad tymheredd sefydlog
Geometreg cyswllt compact
Gweithrediad mecanyddol ailadroddus
Goddefiannau gweithgynhyrchu rheoledig

Gall AgNi fod yn addas lle mae angen cydbwyso dargludedd a dygnwch.

Mae AgC yn parhau i fod yn berthnasol lle mae amodau llwyth yn cynnwys mewnlifiad uchel neu lle mae ymddygiad gwrth-weldio yn cael ei flaenoriaethu.

 

32–63 A Llwythi MCB: Ynni Arc a Rheolaeth Thermol

Ar 32–63 A, mae ymwrthedd cyswllt yn dod yn fwyfwy pwysig oherwydd bod y berthynas (I^2R) yn chwyddo colledion thermol.

Yn 63 A:

P=63^2R
 

Felly, mae cynnydd bach mewn ymwrthedd cyswllt yn cynhyrchu cynnydd mesuradwy mewn cynhyrchu gwres.

 

Ar yr ystod hon, dylai dilysu peirianneg gyfuno:

Ymwrthedd cyswllt
Cynnydd tymheredd
Pwysau cyswllt
Cysylltwch -tip wear
Erydiad arc
Dygnwch trydanol

63–125 A MCB Llwythi: Gwrth-Weldio a Byr-Perfformiad Cylchdaith

Yn 63–125 A, gall ymyrraeth uchel ar hyn o bryd wneud ymddygiad gwrth-weldio yn bwysicach.

Mae AgC yn dod yn ymgeisydd cryf lle mae'r system gyswllt yn profi:

Cerrynt nam arfaethedig uchel
Cerrynt mewnwth uchel
Ymyrraeth dro ar ôl tro
Egni arc uchel
Mwy o risg o drosglwyddo-metel tawdd

Mae AgNi yn parhau i fod yn briodol lle mae dargludedd a dygnwch yn gofyn am strwythur cyswllt metelaidd cytbwys.

Dylid cadarnhau'r dewis terfynol trwy-brofiadau cylched a dygnwch byr yn hytrach na chymharu deunydd yn unig.

 

Newid 1–20 Hz: Cyswllt-Effeithiau Amlder

Mae amlder newid hefyd yn newid y proffil thermol ac erydiad.

 

Amlder Newid	Pryder Peirianneg Sylfaenol	Gwerthusiad Deunydd
<1 Hz	Gwisgo mecanyddol + ymyrraeth	AgC/ AgNi
1–5 Hz	Cysylltwch â gwresogi + erydiad arc	AgNi/ AgC
5–10 Hz	Amlygiad arc dro ar ôl tro	AgC/ AgNi
10–20 Hz	Cronni thermol + erydiad trydanol	Dilysiad{0}}cymhwysiad penodol

 

Ar gyfer MCBs, mae amlder newid gwirioneddol fel arfer yn llawer is na chyfraddau beicio cyfnewid diwydiannol, ond gall gweithredu awtomatig dro ar ôl tro, systemau ailosod namau, a phensaernïaeth amddiffyn arbennig gynhyrchu straen newid cronnol uwch.

 

 

Ni all dewis deunydd wneud iawn am geometreg cyswllt gwael.

 

Gall aloi AgC neu AgNi sy'n dechnegol addas gynhyrchu perfformiad ansefydlog o hyd os yw'r blaen cyswllt wedi'i gamlinio, os yw'r rhybed yn rhydd neu os yw'r grym cyswllt yn amrywio'n sylweddol rhwng cynulliadau.

 

±0.01 mm Goddefgarwch Stampio ac Aliniad Cyswllt

Dylai stampio manwl gywir reoli:

Cyswllt cludwr lled
Diamedr twll
Lleoliad rhybed
Safle cyngor -cyswllt
Ongl plygu
Cysylltwch â-gwastadedd braich

Gellir monitro dimensiynau critigol gan ddefnyddio archwiliad CMM, mesur optegol, a mesuryddion wedi'u graddnodi.

Ar gyfer{0}}cynhyrchu cyfaint uchel, dylid cysylltu data dimensiwn â chynnal a chadw offer a dadansoddi gallu prosesu yn hytrach na'i drin fel canlyniadau arolygu ynysig.

 

Mewn-Die Riveting ar ±0.01 mm: Ailadrodd y Cynulliad

Yn-mae marw riveting yn integreiddio atodiad cyswllt â gweithrediadau stampio blaengar.

Mae ei brif fanteision peirianneg yn cynnwys:

Lleoliad cyswllt rheoledig
Llai o gynulliad uwchradd
Anffurfiad rhybed cyson
Amrywiad trin is
Ailadroddadwyedd cynhyrchu uwch

Rhaid i'r broses reoli traul dyrnu, cywirdeb porthiant a thrwch deunydd.

Dylid neilltuo targed ±0.01 mm dim ond i ddimensiynau lle mae'r goddefgarwch wedi'i gyfiawnhau'n dechnegol gan y cynulliad cyswllt.

 

IATF 16949 + PPAP Lefel 3: Dogfennaeth Ansawdd Cyflenwr

Ar gyfer rhaglenni dyfeisiau MCB neu amddiffyn modurol, efallai y bydd angen pecyn ansawdd strwythuredig ar gyfer cymhwyster cyflenwr.

Gall cyflwyniad PPAP Lefel 3 gynnwys:

Gwarant cyflwyno rhannol
Lluniadu peirianneg
Manylebau deunydd
Diagram llif proses
PFMEA
Cynllun rheoli
Canlyniadau dimensiwn
Canlyniadau profion deunydd a pherfformiad
Dogfennaeth MSA
Astudiaethau gallu prosesau cychwynnol
Sampl rhannau cynhyrchu

Mae system ansawdd IATF 16949 yn darparu'r fframwaith proses, tra bod PPAP yn darparu tystiolaeth cymeradwyo cynhyrchiad penodol i brosiect.

Ar gyfer rhaglenni nad ydynt yn rhai modurol, mae'n bosibl y bydd gofynion ansawdd cyflenwr y cwsmer yn wahanol.

 

 

 

Mae'r matrics hwn yn fan cychwyn ar gyfer adolygiad peirianneg, nid yn lle cymhwyster cynnyrch.

 

Paramedr	AgC	AgNi
Amhariad byr ar y gylched	Ymddygiad gwrth-weldio cryf	Ymddygiad gwrth-weldio da
Dargludedd cyswllt	Yn is nag Ag{0}}gyfoethog AgNi	Uwch nag AgC mewn graddau tebyg
Erydiad arc	Gwrthwynebiad cryf	Gwrthwynebiad cryf
Cyswllt weldio	Tuedd isel	Tuedd isel-gymedrol,-dibynnol ar y rhaglen
Cerrynt mewnwth uchel	Addas	Addas
Newid ailadroddus	Addas	Addas
Rheoli colled thermol	Mae angen optimeiddio cyfansoddiad	Yn gyffredinol ffafriol
Caledwch materol	Uchel	Uchel
Cyfeiriad dylunio nodweddiadol	Dyletswydd nam/ymyrraeth	Cydbwysedd dargludedd/dygnwch
Safon cymhwyster	IEC 60898-1	IEC 60898-1
Dilysiad cyflenwr	Deunydd + dimensiwn + trydanol	Deunydd + dimensiwn + trydanol

 

Dylai'r broses ddethol ddilyn y ddyletswydd drydanol wirioneddol:

 

Llwytho cerrynt → byr-cerrynt cylched → foltedd → math o lwyth → amlder newid → grym cyswllt → geometreg cyswllt → deunydd → cymhwyster

Enw deunydd → perfformiad tybiedig.

 

 

Dylai cyflenwr cyswllt arian MCB cymwys allu darparu deunydd olrheiniadwy a data rheoli cynhyrchu sy'n cefnogi rhaglen ddilysu'r cwsmer.

 

6–10 kA Byr-Profi Cylchdaith: Weldio ac Erydu Arc

Dylai -profion cylched byr werthuso:

Cyswllt weldio
Gwahaniad cyswllt
Ymddygiad arc
-erydu awgrymiadau cyswllt
Trosglwyddo deunydd
Anffurfiad mecanyddol
Postio-profiad perfformiad inswleiddio

Rhaid i'r union gerrynt prawf a dilyniant ddilyn capasiti cylched byr graddedig yr MCB a gofynion prawf IEC 60898-1 cymwys.

 

10,000–20,000 o Weithrediadau: Dygnwch Trydanol

Dylai profion dygnwch trydanol gofnodi mwy nag a yw'r torrwr yn parhau i weithredu.

Mae'r pwyntiau mesur a argymhellir yn cynnwys:

Ymwrthedd cyswllt cychwynnol
Gwrthiant cyswllt canolradd
Ymwrthedd cyswllt terfynol
Cysylltwch -tip wear
Erydiad cyswllt
Cyswllt weldio
Cynnydd tymheredd
Cyflwr gweithrediad mecanyddol

Mae dadansoddi tueddiadau yn fwy addysgiadol nag un mesuriad llwyddo/methu.

 

0.01 mΩ Datrysiad Mesur: Monitro Gwrthsafiad Cyswllt

Oherwydd bod ymwrthedd cyswllt yn dylanwadu'n uniongyrchol ar wresogi (I^2R), mae angen offer mesur gwrthiant isel ar gyfer cymhariaeth ystyrlon.

Dylai gosodiad y prawf reoli:

Mesur cyfredol
Holwch safle
Llu cyswllt
Tymheredd amgylchynol
Cyflwr glanhau cyswllt
Amser sefydlogi

Yn gyffredinol, mae dull mesur Kelvin pedair gwifren yn cael ei ffafrio ar gyfer nodweddu cyswllt gwrthiant isel oherwydd ei fod yn lleihau dylanwad gwrthiant plwm.

 

 

Pan gyfunir cysylltiadau arian â chopr platiog, pres, neu ddeunyddiau cludo eraill, gall triniaeth arwyneb ddylanwadu ar ymwrthedd cyrydiad, sodro, neu sefydlogrwydd rhyngwyneb.

 

Fodd bynnag, rhaid pennu trwch platio yn ôl y cais gwirioneddol yn hytrach na defnyddio gwerth generig.

Mae{0}}dulliau rheoli ansawdd nodweddiadol yn cynnwys:

-mesur trwch cotio XRF
Trawstoriad metellograffig
Arolygiad dimensiwn CMM
Mesur gwrthiant trydanol
Profi adlyniad
Archwiliad arwyneb gweledol

Ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel, dylai fod modd olrhain pob lot i swp deunydd, cyflwr offer, dyddiad cynhyrchu, a chofnodion archwilio.

 

C1100 + AgC ar 99.99% Purdeb Copr: Dewis Cludwyr

Mae C1100 yn cael ei ddewis yn gyffredin lle mae angen dargludedd trydanol uchel.

Ar gyfer cludwyr trydanol, gall dargludedd copr gyrraedd tua 100% IACS yn dibynnu ar gyflwr deunydd a manyleb.

Fodd bynnag, mae copr pur yn gymharol feddal, felly mae angen rhoi sylw i ymlyniad cyswllt a rheoli anffurfiad wrth stampio a rhybedu.

 

C2680 + AgNi ar 65–70% IACS: Dewis Cludwyr Mecanyddol

Mae pres C2680 yn cynnig cryfder a ffurfadwyedd mecanyddol uwch na chopr pur, tra bod dargludedd trydanol yn is.

Mae hyn yn gwneud pres yn ddefnyddiol lle:

Mae angen anystwythder strwythurol
Mae ffurfio dro ar ôl tro yn gysylltiedig
Rhaid i geometreg braich cyswllt aros yn sefydlog
Mae gofynion dargludedd trydanol yn gymedrol

Felly, dylid nodi'r deunydd cludo a'r deunydd awgrym cyswllt yn annibynnol.

 

 

Ar gyfer cyrchu cynhyrchu, dylai'r fanyleb gaffael ddiffinio gofynion mesuradwy yn hytrach na dim ond nodi "cyswllt arian."

 

Dylai RFQ technegol gynnwys:

Gradd deunydd cyswllt
Cyfansoddiad enwol
-maint awgrym cyswllt
Deunydd cludwr
Dull rhybedio neu bresyddu
Gofyniad ymwrthedd cyswllt
-sgôr cylched byr
Targed dygnwch trydanol
Goddefgarwch dimensiwn
Gofynion {0}triniaeth arwyneb
Dull arolygu
Gofynion pecynnu
Olrheiniadwyedd lot
Gofyniad PPAP Lefel 3 lle bo'n berthnasol

 

Dylai cyflenwr cyswllt arian MCB galluog allu cysylltu'r dystysgrif deunydd, y lot gynhyrchu, y cofnod offer, a'r data arolygu â'r cynulliad cyswllt gorffenedig.

 

Cais am Werthusiad a Dyfynbris DFM Am Ddim

 

 

1. Pa ddeunydd sy'n well ar gyfer -cyswllt MCB gwrth-weldio ar 6–10 kA{-cerrynt cylched byr?

Yn gyffredinol, mae AgC yn darparu ymddygiad gwrth-weldio cryfach oherwydd bod graffit yn lleihau adlyniad metelaidd yn ystod ymyrraeth ynni uchel. Gall AgNi hefyd ddarparu perfformiad gwrth-weldio da, ond mae'r dewis terfynol yn gofyn am ddilysiad cylched byr o dan bensaernïaeth benodol yr MCB.

 

2. A ddylid dewis AgC neu AgNi ar gyfer 10,000-20,000 o gylchoedd switsio trydanol?

Gall y ddau fod yn addas. Mae AgNi yn darparu dargludedd cryf i-gydbwysedd dygnwch, tra bod AgC yn aml yn cael ei ystyried pan fydd ymwrthedd weldio yn cael blaenoriaeth uwch. Dylai'r dewis terfynol fod yn seiliedig ar lwyth gwirioneddol, ynni arc, a phrofion dygnwch IEC 60898-1.

 

3. Beth ddylai anCyswllt arian MCBcyflenwr yn darparu ar gyfer PPAP Lefel 3?

Mae pecyn PPAP Lefel 3 fel arfer yn cynnwys canlyniadau dimensiwn, ardystiad deunydd, llif proses, PFMEA, cynllun rheoli, MSA, astudiaethau gallu, data prawf perfformiad, a samplau cynhyrchu. Cadarnhau-gofynion penodol y cwsmer cyn cyflwyno.